江蘇機(jī)械密封-M7N-22機(jī)械密封-博格曼：

新型陶瓷。碳化硅(SiC)和氮化硅(SiN4)等稱之為新型陶瓷。

氮化硅的破壞韌性(K)較大，在機(jī)械密封中它的硬度和耐腐蝕性有些欠缺，實(shí)際使用較碳化硅的硬度接近金剛石，具有突出的耐磨性。碳化硅廣泛地用于過(guò)程泵的密封中。除高溫下熔融強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化氣體外，全濃度硫酸和沸點(diǎn)接近的苛性堿也能穩(wěn)定地耐腐蝕。它比氧化鋁的硬度高得多，M7N-18機(jī)械密封，是耐熱沖擊性熱特性特別優(yōu)越的材料，江蘇機(jī)械密封，特別是在很大的溫度范圍內(nèi)保持耐腐蝕性和耐磨性。

常用溫度控制的方法是沖洗、冷卻、急冷和循環(huán)，可以避免或減輕:摩擦副密封環(huán)變形與碳石墨環(huán)浸漬劑被燒化或熔化;密封端面間液膜黏度變化、液膜汽化而使液膜破壞;輔助密封元件失效，M7N-20機(jī)械密封，如橡膠、PIFE的密封圏軟化、老化和分解;加速介質(zhì)對(duì)零件的腐蝕與加速磨損;有些介質(zhì)容易發(fā)生結(jié)晶、固化、聚合或分解。

葉輪帶平衡孔的懸臂泵，當(dāng)口環(huán)間隙不大時(shí)，基本上等于泵的人口壓カ，口環(huán)間隙較大時(shí)，密封腔中的壓力比泵的入口壓力高0.05~0.1MPa。對(duì)于其他泵密封腔壓力要根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)和揚(yáng)程等條件確定。需要說(shuō)明的是，確定密封腔中的壓力是實(shí)測(cè)。一般在沖洗管路上靠近密封腔安裝有壓力表，M7N-22機(jī)械密封，當(dāng)沖洗液沒(méi)有通入，即沖洗閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)的時(shí)候，該壓力表的讀數(shù)即為密封腔中的壓力。

石墨漫漬劑有哪些?各有何特點(diǎn)?

碳石墨在制造中，原材料經(jīng)壓縮后再焙燒到約1000℃左右、揮發(fā)物被驅(qū)除，留下是“基礎(chǔ)級(jí)別”的碳石墨。為了改善它的承載能力和使之夯實(shí)有較好的不透性，12%或更多的空隙率，一般情況下用浸漬合成樹(shù)脂或金屬來(lái)控制其滲透性。為了能用于300℃，使用焙燒到2500℃以上的墨。

高溫油泵用什么流體做沖洗液較好?為什么?

高溫油泵為典型的是常減壓蒸餾裝置中的常壓塔底泵和減壓塔底泵、催化裂化裝置中的油漿泵等。它們的共同特點(diǎn)是溫度高達(dá)360~370℃，介質(zhì)中含有雜質(zhì)，黏度較高，是煉油廠中機(jī)泵維修工作的難題之一。為改變機(jī)械密封的工作環(huán)境經(jīng)常用注入式?jīng)_洗。用什么流體進(jìn)行沖洗呢?有的單位用輕柴油做沖洗流體。在煉油廠中雖然很容易得到，其他性能也較好，但是，它畢竟是個(gè)產(chǎn)品，再和上述重油混合，在經(jīng)濟(jì)上是劃不來(lái)的。更主要的是容易引起泵的抽空。

為什么常用碳石墨來(lái)做密封面軟材料?

的自潤(rùn)滑性。這是因?yàn)槭c金屬或其他材料相

對(duì)摩擦?xí)r，在微觀上有一薄層石墨轉(zhuǎn)移膜迅速涂覆在密封面上，形成石墨與石墨的相對(duì)摩擦。這一低摩擦膜在控制溫升中起了重要的作用。此外石墨還有低的摩擦系數(shù)，石墨與金屬對(duì)磨對(duì)摩擦系數(shù)為0.04~0.05，在全液潤(rùn)滑條件下，摩擦系數(shù)僅為0.008~0.01。